烘干机系统的选择

点击次数:   更新时间:2018-06-30 15:29:06   分    享:
    烘干机使用效果的好坏,不仅体现在本体设计上的周密、通盘考虑,如较低的热损失、料气的充分交换;还要考虑系统中的众多因素,使之达到充分结合。
    风炉的选择
    热风炉是烘干系统的热量来源。热风炉热效率高低取决于热烟气的输入量和介质温度,实际应用中热风炉有多种形式。
    层燃式手烧炉:由人工手动喂煤,可直接燃烧50mm以下的粒状煤,需不断的进煤、清渣,工人劳动强度大,大量冷风带入炉内,燃烧过程不稳定、炉内烟气温度低、不完全燃烧损失大,造成煤耗高、热效率低、供热量小。
    喷燃式煤粉炉:对火烟深度控制要求严格,火焰过深,则容易烧坏烘干机内部筒体及扬料板,甚至改变物料的物性;过短,则烟气进入烘干机的温度不足,烘干能力变差。此外,对煤质及细度要求严格,燃烧不稳定,操作难度大。
    沸腾炉:它介于层燃和悬浮状燃烧之间,燃烧时呈沸腾状态,具有强化燃烧、传热效果好、结构简单、可燃烧劣质燃料等优点。但传统沸腾炉由于局部结构设计不合理,直角部分多,使用寿命短,炉内易结渣,涡流现象严重,煤耗较高,燃烧温度偏低。
    节煤型高温沸腾炉:是我公司在传统沸腾炉的基础上进行整体改型和优化设计的一种KF新炉型。其采用小炉床整体框架结构,炉床容积较常规缩小,炉体结构更加稳固,大大提高了炉体的使用寿命和单位容积热强度;减少了尖锐直角,降低了结渣频率,能够在原有沸腾炉的基础上节煤40%~60%,炉温大幅度提升并可自由控制,进一步放宽了对劣质煤的适应程度。
    烘干除尘的工况及烟气性质
    烘干的通风收尘系统为负压工作,其风量较大,废气中的含尘浓度较高,特别是对烘干要求的产量大。水分<2%时,烟气中的含尘浓度急剧增加,粉尘颗粒也相对偏大。而蒸发的水分全部通过废气中进入尾部收尘装置,废气含湿量一般在15%以上,露点温度一般高达40~50℃,冬季甚至可高于70~80℃,若燃煤硫含量高,露点温度还会升高并产生酸腐蚀。这些都是增大收尘难度和设备管道磨蚀的直接原因。
    适合的管道设计
    系统中连接烘干机及收尘器、引风机之间的管道布置,应尽可能紧凑,以减少管道的压力损失。生产中风速控制宜保持为11~15m/s。
    加强锁风和保温
    加强系统的锁风和保温,严格控制漏风率,减少热损失,提高收尘效果。
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